絕緣油微水測量儀
一章 LYWS-9絕緣油微水測量儀概述
微量水分全自動測定儀是一種全新研制的微量水分測定分析儀器，該儀器采用了高分辨率的彩色觸控液晶顯示器，人機對話方便、直觀，易于操作。儀器采用了數(shù)據(jù)存儲量大、運行快速平穩(wěn)且抗干擾性能優(yōu)異的高性能ARM處理器，具有檢測速度快、精度高的突出優(yōu)點。儀器具有故障自診功能，測試結束，顯示并打印測定結果。儀器具有測量電位動態(tài)曲線指示功能，使測試狀態(tài)更直觀；儀器數(shù)據(jù)存儲量大，多可存儲1000條數(shù)據(jù)記錄；儀器具有延時測定功能，在測試較低水分含量試樣時十分有效；儀器采用了滑動式觸控攪拌調(diào)速；水分含量計算公式包含了按體積、重量等關鍵參數(shù)計算的多種算法；測試過程中，如需修改計算公式的相關參數(shù)，可及時修改且不影響水分測定結果，水分含量則按照新修改的參數(shù)計算得出，方便了用戶的使用。
該儀器采用卡爾-菲休庫侖滴定法，能可靠地對液體、氣體、固體樣品進行微量水分的測定。測試時，對于不溶于試劑的固體及容易污染電極及試劑反應的物質(zhì)，可配用相應的固體、氣體、液體進樣器進行間接測定，是一種高效率、全自動的分析儀器。廣泛應用于電力、石油、化工、醫(yī)藥、鐵路、環(huán)保、科研院校等行業(yè)。
第二章 LYWS-9絕緣油微水測量儀技術參數(shù)
滴 定 方 式： 電量滴定(庫侖分析)
測 定 范 圍： 0ug～100mg（典型值10ug～100ug）
靈 敏 閾： 0.1ug
準 確 度： 100ug±3ug，500ug以上不超過±3%（不含進樣誤差,環(huán)境濕度誤差）
試 樣 類 型： 固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)
顯 示 方 式： 64K色高清晰度觸摸顯示器
數(shù) 據(jù) 存 儲： 1000條試驗記錄
狀 態(tài) 指 示： 動態(tài)曲線、文字顯示
攪 拌 調(diào) 速： 滑動觸控面板調(diào)速
日 期 時 間： 掉電十年正常運行實時時間
打 印 機： 微型熱敏打印機，紙寬56mm
電 源： AC 220V±10V 、50Hz±2.5Hz
功 率： 50VA
使用環(huán)境溫度： 5～35℃
使用環(huán)境濕度: ≤85%
外 形 尺 寸： 330mm X 260mm X 220mm（長x寬x高）。
第三章 工作原理
卡爾菲休試劑同水的反應式為：
I2+SO2+3C5H5N+H2O——2C5H5N·HI+C5H5N·SO3……（1）
C5H5N·SO3＋CH3OH——C5H5N·HSO4CH3 ……（2）
所用試劑溶液是由占優(yōu)勢的碘和充有二氧化硫的吡啶，甲醇等混合而成。通過電解在陽極上形成碘，所有生成的碘， 依據(jù)法拉第定律， 同電荷量成正比例關系。如下式：2I--2e——I2……（3）
由（1）式可以看出，參加反應的碘的克分子數(shù)等于水的分子數(shù)。把樣品注入電解液中，樣品中的水分即參加反應，通過儀器可反應出過程中碘的消耗量，而碘的消耗量可根據(jù)電解出相同數(shù)量碘所用的電量，經(jīng)儀器計算，在顯示屏上直接顯示被測試樣中水分的含量，該儀器采用電解電流自動控制系統(tǒng)，電解電流大小可根據(jù)樣品中水分含量的大小自動調(diào)整，大可達到300毫安。
第四章 結構特征
一、整機結構見圖1：
（1）陰極室干燥管
（2）陽極室干燥管(根據(jù)用戶需要①、②兩干燥管可由1個彎干燥管放于（2）處代替)
（3）測量電極
（4）滴定池（陽極室）
（5）電解電極
（6）試樣注入口
（7）觸摸式彩色LCD
（8）電源開關
（9）攪拌子
（10）夾持器
（11）“電解”插座
（12）“測量”插座
（13）打印機
（14）散熱風扇
（15）保險絲盒
（16）電源插座
第五章 使用方法
一、滴定池的清洗、干燥和裝配：
在使用前，把滴定池所有的玻璃口打開，滴定池、干燥管、密封塞可用水清洗。清洗后放在大約80℃的烘箱內(nèi)烘干，然后自然冷卻。注意陰極室、測量電極不能用水清洗，可用丙酮、甲醇等有機溶劑進行清洗，清洗后用吹風機吹干。清洗時應注意，不要清洗到電極引線處（見圖2），否則在測定試樣過程中會造成測量誤差。
把硅膠裝入干燥管中，注意不要把硅膠粉末裝入。然后將試樣注入口的旋塞裝好（見圖3）。
完成上述操作后，把攪拌子通過樣品注入口小心放入。然后分別在測量電極、陰極室電極、陰極室干燥管、進樣旋塞、密封塞的磨口處，均勻地涂上一層真空潤滑脂，除陰極室的干燥管和密封管不裝外，其他均裝到相應的部位上，輕輕轉動一下，使其較好的密封。
3、將大約100～120毫升的試劑用漏斗（必須干凈、干燥）通過密封口注入到陽極室，再用漏斗向陰極室注入試劑，陰極室和陽極室的液面高度要保持*。以上操作完畢后將干燥管、密封塞裝好，輕輕轉動一下，使其較好的密封（該操作應在通風櫥內(nèi)進行）。把測量電極、電解電極插頭分別插入“測量”、“電解”插座中。
二、操作界面功能介紹：
1、開機，顯示開機界面后數(shù)秒時間內(nèi)儀器自動進入測試界面：
如需開關電解電流或啟停攪拌，可以點擊“電解”和“攪拌”按鈕。點擊“開始”，顯示“正在滴定”狀態(tài)，可以將試樣通過注樣口注入，儀器自動進行滴定。滴定完畢，顯示實測水分值并打印測定結果。如需更改計算公式，可點擊“設置”按鈕進入設置菜單界面（見下頁）。
該界面下可以設置計算公式、查看試驗記錄、設置打印機、設置延時時間等，并可調(diào)整滴定池內(nèi)攪拌子的攪拌速度：向右滑動攪拌速度調(diào)整滑塊可調(diào)高攪拌速度，向左滑動滑塊則調(diào)低攪拌速度（一般設置攪拌速度為“4”檔）。
公式選擇
該界面下可以點擊要選擇的公式以確認。點擊右上方的“公式參數(shù)設定”按鈕進入選定公式的參數(shù)設置界面。該界面對各公式中使用到的參數(shù)做了相應說明：
公式1：F1=DT/(V*SG) ppm 測量結果/（試樣體積×比重）
公式2：F2=DT/(W-w) ppm 測量結果/（試樣總重量—皮重）
公式3：F3=DT/W′ ppm 測量結果/試樣重量
公式4: F4=DT/(W/K) ppm 測量結果/（試樣重量/稀釋系數(shù)）
公式5：F5=DT ug 測量結果（實測水分值 ）
其中，DT—實測水分值，單位：ug；
V—試樣進樣體積，單位：ml；
SG—試樣密度，單位：g/ml；
W—試樣總重，單位：mg；
w—皮重，單位：mg；
W′—試樣重量，單位：mg；
K—稀釋系數(shù)。
試驗記錄
該界面為試驗數(shù)據(jù)記錄界面，可以查看之前所進行測試的試驗結果數(shù)據(jù)記錄。點擊“上翻”、“下翻”可向上、向下逐條翻看記錄。點擊“清除”，彈出清空試驗記錄提示框，若在提示框中點擊“確定”，可刪除所有數(shù)據(jù)記錄。
打印設置
該界面下可選擇設置啟用或禁用打印機。啟用時，測試完畢后，儀器自動打印測試結果；禁用時，不打印測試結果。
延時設置
該界面中可設置點擊“開始”后接通滴定電流的時間，單位為秒。假如設定的延時時間為10秒，則點擊“開始”10秒后，滴定電流才接通。這種處理方法，通常是在測定較小含水量試樣時使用。
三、電解液的平衡穩(wěn)定過程：
1、打開電源開關，進入測試界面后，儀器自動開啟攪拌并電解。滴定池內(nèi)攪拌子的轉速在儀器出廠前已經(jīng)調(diào)整好，一般無需調(diào)整，如要調(diào)整，可進入設置菜單界面操作，使攪拌子旋轉平穩(wěn)，以不使試劑飛濺到池壁上為準。
2、測試界面工作狀態(tài)處如指示“電解液過碘”，表明電解液處于電解碘過量狀態(tài)，出現(xiàn)這種情況，可以通過樣品注入口注入適量蒸餾水，直到儀器工作電壓曲線接近零點并達到水平平衡為止。
四、儀器的標定：
當儀器達到初始平衡點而且比較穩(wěn)定時，可用純水進行標定。具體操作如下：
用0.5ul進樣器抽取0.1ul的純水，為標定做好準備。
按“開始”鍵，然后把純水通過進樣旋塞注入到陽極室試劑中，注意：應使進樣器針尖插入到試劑中，針尖避免與滴定池內(nèi)壁和電極接觸。注入純水后滴定會自動開始。
蜂鳴器響，信息提示“測試完畢”，顯示結果為100±3ug(不含進樣誤差)，一般標定2～3次， 顯示結果在誤差范圍內(nèi)就可以進行試樣的測定。
五、測定操作：
在使用新鮮試劑或者在測定試樣過程中，陽極室內(nèi)的試劑會自然產(chǎn)生少量的碘，其結果將破壞儀器的平衡點。出現(xiàn)這種情況應用進樣器抽取少量的純水，通過進樣旋塞注入到陽極室，直到儀器重新恢復到平衡點，才能進行測定操作。
跟儀器的標定類似，當儀器達到穩(wěn)定平衡狀態(tài)—電壓基線是一條接近零點的水平直線（平衡點位置）時，可以進行試樣的測試（以液體試樣，采用含量計算公式F1為例闡述操作過程）：
取樣:
用待測試樣沖洗所使用的1ml注射器。
2、試樣注入和測定
取樣后，點擊“開始”按鈕，儀器顯示狀態(tài)“正在滴定”，通過進樣旋塞把試樣注入到陽極室內(nèi)，滴定自動開始，水分值不斷增加。滴定結束，蜂鳴器響，狀態(tài)信息提示：測定完畢。打印機在啟用狀態(tài)下將打印出測定結果。
如在滴定尚未結束時要改變使用的計算公式或公式中的相關參數(shù)，可在滴定結束前點擊“設置”-“公式選擇”（-“公式參數(shù)設定”）來完成。
第六章 注意事項
一、試劑的注意事項：
1、在正常的測定過程中，每100毫升試劑可與不少于1克的水進行反應，若測定時間過長，試劑敏感性下降，應更換新試劑。
2、陽極室中的試劑，如果在滴定過程中發(fā)現(xiàn)放出大量的氣泡或試劑被污染成單紅褐色，此時空白電流會增大，滴定的再現(xiàn)性會降低，還會使到達終點的時間延長，這種情況應盡快更換試劑。
3、滴定時間超過半小時，儀器尚不能穩(wěn)定，此時應按電解鍵停止攪拌，觀察瓷濾板下部是否有明顯的棕色碘產(chǎn)生，如果沒有或很少，應更換試劑。
4、更換試劑時要小心，不要吸入或用手接觸試劑，如與皮膚接觸，應用水沖洗干凈。
二、測定的注意事項
1、把試樣注入滴 定池時，液體進樣器的針頭應插入試劑中。試樣不應與滴定池內(nèi)壁及電極接觸。
2、該儀器的典型測定范圍是10μg～100μg，為了得到準確的測定結果，要根據(jù)試樣的含水量來控制試樣的進樣量。
3、儀器必須使用廠方原配的電解液，以保證其測量精度。
第七章 維護與保養(yǎng)
一、儀器的安放場所：
儀器不得安放在有腐蝕性氣體的室內(nèi)，其腐蝕性氣體可使儀器的電路部分腐蝕，縮短
儀器的壽命。
2、儀器應放在室溫高于5?C且低于40?C的地方。
3、不要將儀器放在陽光直射的地方和濕度大的地方，環(huán)境濕度應不大于65%。
4、不要將儀器安裝在操作頻繁的電器設備附近。
二、試劑的維護
1、把試劑存放于通風良好、環(huán)境溫度在5?C～25?C相對濕度不大于65％的地方，如果試劑被直接曝曬或置于高溫下，則二氧化硫和碘就會從吡啶中釋放出來，導致試劑失效。
2、對試劑的毒性、氣味和易燃性必須十分小心，應在通風良好的試驗臺上裝入或更換試劑。
三、硅膠墊的更換
試樣注入口的硅膠墊，過久的使用穿過硅膠墊的針孔變的無收縮性，使大氣中的水分進入滴定池而產(chǎn)生誤差，此時應更換硅膠墊。
四、硅膠更換
1、當干燥管里的硅膠由藍色變至淺藍色時，應更換硅膠。
2、更換時應注意不要將硅膠粉末裝入干燥管，否則會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：
（1）試劑從陰極室全部排出，陰極室無試劑而使電解終止。（見圖4a）
（2）陽極室試劑進入陰極室，使碘離子聚集并沉積在陶瓷極板上，而降低電解效率（見圖4b）。
五、滴定池磨口的保養(yǎng)：
大約一星期要轉動一下滴定池的磨口連接處，在不能輕松轉動時，應重新涂上薄薄的一層真空脂（注意：真空脂不宜涂的過多，否則使其進入滴定池而造成測量誤差），如果不這樣檢查，真空脂就會變硬，磨口連接處的零件可能拆不下來。因此要經(jīng)常保養(yǎng)好，使它們便于拆卸清洗。
六、滴定池磨口連接處理：
如果滴定池磨口連接處牢固的粘接在一起，不宜拆卸時，按下程序拆卸：
1、排去滴定池中的試劑，并沖洗干凈。
2、在磨口結合處周圍注入少量的丙酮，然后用手輕輕轉動磨口處的零件，即可拆卸。
3、如仍不能拆卸，請將滴定池放在2升的燒杯中，慢慢加入濃度為5％的溶液浸泡，其液面如下圖5所示，必須注意，不要讓測量電極、陰極室電極的引線套端頭進入液體，浸泡約十幾個小時或24小時后，即可拆卸（此方法可重復進行）。
七、測量電極的保養(yǎng)：
1、當磁力攪拌器快速攪拌時，應注意攪拌子可能會跳動而毀壞電極。
2、當測量電極放入或取出時，應先關閉攪拌電機，待攪拌子停止旋轉之后再進行。注意不要使測量電極碰到滴定池的孔壁上。
3、測量電極彎曲而沒有短路時可以使用。也可以進行修復。修復時要用鑷子夾住鉑金電極的根部，慢慢修整鉑金電極的頂端，可用的電極如下圖6所示：
當測量電極被污染時，可用丙酮對測量電極進行擦拭，如果電極上的污物仍不能去掉，請用酒精燈火焰均燒鉑絲球端（如圖7 ）（請注意將火焰慢慢靠近鉑絲球端，以免因急速加熱引起電極玻璃部分炸裂）。
當測量電極發(fā)生滲漏現(xiàn)象即電極內(nèi)有明顯的試劑存在（如下圖8），可用萬用表來測量電極，如果測得電阻大于100KΩ，說明電極仍可以使用，否則應更換新的電極。
八、陰極室保養(yǎng)：
當要拆卸陰極室時，因為鉑金絲和鉑金網(wǎng)是從陰極室的磨口連接部分的橫截面上伸出，
所以應注意不要碰到滴定池的頂端和孔壁（如下圖9）。
2、陰極室的清洗
陰極室受到污染可能會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：
（1）降低電解效率，延長電解時間。
（2）由于污染部分粘附吸收水分而使空白電流增加。
（3）滴定速度不穩(wěn)定，且不能到達終點。
如出現(xiàn)上述情況可用丙酮清洗玻璃件外表以及鉑網(wǎng)上的污垢（注意不要碰壞鉑絲及鉑網(wǎng)），把丙酮充入陰極室，用橡皮塞或類似的東西封好干燥管的接口，充分搖晃以除去內(nèi)部的污垢（可以重復進行）。然后把丙酮整個倒在玻璃件外表面上清洗，但不要沖洗到電極引線。當不能沖洗干凈時，請將陰極室浸入到裝有稀硫酸的燒杯中（見圖10），注意不要碰壞鉑絲和鉑網(wǎng)。
3、陰極室的干燥
用風機的熱風烘干陰極，如下圖11所示部分為水分難于烘干處，要*干燥。當有可能存在剩余水分時，把陰極室放入真空干燥管中，干燥11小時左右即可。
產(chǎn)品裝箱單
儀器名稱：
儀器型號： 主機編號
序號 | 配件名稱 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
1 | 微水儀主機 | 1 | 臺 |
|
2 | 電解池 | 1 | 套 |
|
3 | 電源線 | 1 | 條 |
|
4 | 熱敏打印紙 | 1 | 卷 |
|
5 | 攪拌子 | 1 | 個 |
|
6 | 微量進樣器（0.5ul） | 1 | 支 |
|
7 | 微量進樣器（50ul） | 1 | 支 |
|
8 | 硅膠墊 | 6 | 個 |
|
9 | 電解液 | 1 | 瓶 | 500ml
|
10 | 干燥劑 | 1 | 包 |
|
11 | 裝箱單 | 1 | 份 |
|
12 | 合格證 | 1 | 份 |
|
13 |
|
|
|
|
此裝箱單所列內(nèi)容是指包裝箱內(nèi)應包括的設備和資料，請仔細檢查，如有不符，請立即與廠家。
一、概述
是我公司科研技術人員，依據(jù)國家標準的相關規(guī)定，發(fā)揮自身優(yōu)勢，經(jīng)過長期不懈努力，精心研制開發(fā)的高準確度、全數(shù)字化工業(yè)儀器。該機操作簡便，造型美觀大方。儀器采用了全自動數(shù)字化微機控制，以化學分析之酸堿中和反應為基本框架，配以自行開發(fā)的背景空白扣除和滴定終點邏輯判定程序，所以測量的精密度和準確度均比較理想。
變壓器和汽輪機油酸值的檢測是電力系統(tǒng)及工礦企業(yè)充油電氣設備的常規(guī)檢驗項目，而我公司全自動油酸值測定儀是我公司針對上述油品酸值測定而開發(fā)的設備。該儀器以單片微電腦為核心，集光、機、電和化學等多學科技術之大成。基本*替代了手工操作，即提高了工作效率，又減輕了操作人員的勞動強度，大限度地減少了有機溶劑等化學藥品對人體的危害。
我公司采用中和法原理，于常溫狀態(tài)下，微機控制自動完成加液、攪拌、滴定及終點判斷。采用觸摸式液晶屏選擇所有工作參數(shù)，人機對話界面簡潔友好，操作方便，油樣平均分析周期為2分鐘左右。可分別顯示多至35組的測定結果，并可打印輸出多項與測定相關的參數(shù)。
采用特制的試劑瓶盛裝萃取液和中和液。其中萃取液采用玻璃容器存儲，以保證無塑料添加劑污染物。中和液選擇聚乙烯塑料瓶貯存，*避免了苛性鉀與玻璃反應的可能。除此之外，自行研發(fā)了中和液平衡氣固體凈化裝置，*避免了二氧化碳和水蒸汽對中和液濃度的影響，更不會發(fā)生錯將高濃度苛性鉀或苛性鈉凈化溶液當作滴定標準溶液使用的事故。工作過程中使用者無需用手接觸有機溶劑，減少了化學藥品對人體的危害。
二、技術指標
1. 線性范圍： 0.001~ 0.900 mgKOH/g；
2. 相關系數(shù)： 0.999~0.9998
3. 回 收 率： 99 ~102%
4. 小分辨率：0.001 mgKOH/g
5. 重 復 性 ： 2~5%（RSD）
6. 測量準確度：
酸值在0.001~0.100 mgKOH/g之間為 ± 0.003 mgKOH/g；
酸值在0. 100~0.900 mgKOH/g之間為示值的2~5%；
7.顯示方式： 5.4″大屏幕觸摸式彩色液晶屏（全漢字顯示）
8. 外形尺寸：（寬）420 mm×（高）190 mm×（縱深）340 mm
9. 凈 重： ~ 9 kg
三、使用條件
1. 環(huán)境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤ 85%
3. 工作電源 AC220V± 10%
4. 電源頻率 50Hz± 10%
5. 功率消耗 ＜150 W
四、機箱及面板部件圖示
五、操作步驟圖解
1. 插接電源線，打開電源開關，液晶屏顯示開機頁面（圖4）
2. 在圖4所示頁面下，按 初始化 鍵進入下一級頁面（圖5）；
3. 在圖5所示頁面下，打開油樣測定暗室蓋，用手輕輕撥動油杯盤，使廢液杯位孔偏離滴定位置。取一只油杯放入廢液杯位孔內(nèi)，按 系統(tǒng)清洗 鍵系統(tǒng)將自動進行萃取和中和管路的清洗，廢液杯將承接清洗廢液。系統(tǒng)清洗頁面如圖6所示。
系統(tǒng)清洗完成后按 返回 鍵回到初始化頁面（圖5）。在圖5所示頁面上，按 萃取排氣 鍵，同時打開油樣測定暗室蓋，觀察排氣狀況，直至無肉眼可見氣泡排出為止，按 返回 鍵回到初始化頁面（圖5）。同樣的步驟進行中和排氣操作；
初始化操作完成后，在圖5所示初始化頁面上按 返回 鍵回到開機頁面，按 設置 鍵進入設置頁面（圖9）。
6. 在圖9頁面下，按 系統(tǒng)校準 鍵進入系統(tǒng)校準頁面（圖10）。
打開油樣測定暗室蓋，于1、2號杯位的油杯中各加入1瓶儀器校準的標準酸溶液，關閉測定暗室蓋，按 校準啟動 鍵對系統(tǒng)進行校準。其中，1號杯中的標準酸溶液用于校準系統(tǒng)誤差，2號杯中的標準酸溶液用于檢驗校準結果準確度。校準過程中顯示圖11頁面。校準完成后，圖11所示頁面將顯示對系統(tǒng)的校準結果。系統(tǒng)校準的
理論值應為0.067 mgKOH/g，而實測值接近理論值即可。一般要求嚴格時，應保證校準值在0.067±0.003 mgKOH/g范圍內(nèi)。允許誤差較大時，可按實際情況進行適當?shù)恼{(diào)整。
7. 在設置頁面，按 杯位設定 鍵進入杯位設定頁面（圖12），按 選擇 鍵選擇杯位號，按 Yes 或 No 鍵命令該杯位參與測定或不參與測定。
在設置頁面，按 時間設定 鍵進入時間設定頁面（圖13），按 選擇 鍵選擇年、月、日、時、分，按+ 或 — 鍵改變設定值，然后按 返回 鍵回到設置頁面。
在正式的樣品測定前，應將潔凈的樣品油杯水平放置在相應的杯位孔內(nèi)，在每個測定油杯中準確平行注入待測樣品油10.0mL（或在油杯中稱量待測樣品油8.3～8.5g，并將油杯歸位），加入一只攪拌磁棒，蓋上樣品測定暗室蓋。在開機頁面（圖4）按 開始 鍵進行測定，同時顯示屏顯示測試頁面，屏幕在不同測試階段分別顯示“X號杯測試中，請稍后......”、“正在滴定”，測定完成后還會顯示“滴定終點（EP）值”（圖14）及“測試完畢”（圖15）等字樣。
10. 測定完成后，本機自動保存35組數(shù)據(jù)。操作人員如果想查閱，請按返回鍵進入開機頁面（圖4），點擊查閱鍵進入查閱頁面（圖16），點擊上一頁或下一頁鍵可查看編號01~35號組數(shù)據(jù)，點擊打印鍵可以通過打印機輸出所需數(shù)據(jù)。
六．維護與保養(yǎng)
1．每次使用完畢后，萃取液和中和液輸液蠕動泵壓板必須松開，以防輸液泵管被長期擠壓變形和粘連，影響測定精密度和準確度。若長時間停機，請將中和液輸液蠕動泵管取下，放入隨機附帶的“中和液蠕動泵管活化液”中密封浸泡。再次使用時，請參考圖3復位安裝即可；
2．每次使用完畢，必須用無水乙醇沖洗中和液、萃取液輸液管路，防止沉淀物堵塞管路和微型滴定針頭；
3．輸液泵管中段經(jīng)長時間使用后材料會自然老化，若發(fā)現(xiàn)嚴重的硬化、變形或粘連，應給予維護或更換。更換時，將泵管從蠕動泵凹槽中取出，換上新泵管，原樣復位并與相關部件正確連接即可；
4．更換萃取液和中和液時，應將用盡的溶液瓶取下，然后換上新溶液瓶即可，更換過程中應注意管路的污染問題；
5. 當CO2、H2O凈化器中凈化劑的顏色明顯由粉紅色變?yōu)榛野咨珪r，應當更換凈化器，否則會影響中和液穩(wěn)定性，直至影響測定結果的準確度；
6． 更換打印色帶：
色帶盒在打印機出廠時以經(jīng)裝好，但經(jīng)過一段時期使用后，需要更換色帶盒。可以按下面步驟更換色帶盒。
（1）拉出色帶倉。
（2）從打印機頭上輕輕取下舊色帶盒。注意：請先抬起色帶盒的左端，然后在抬起色帶盒的右端，取下色帶盒。
（3）換新的色帶盒。首先將色帶盒的右端輕輕放在機頭右端的齒輪軸上，左端稍微抬起，不要放下。這時如發(fā)現(xiàn)色帶盒右端為落到底，請用手指按住色帶盒上的旋鈕，順時針方向稍微轉動一下，直到色帶盒的右端落到底后再放下色帶盒的左端。請檢查色帶是否拉直，或色帶還露在色帶盒的外面，可再旋動色帶盒上的旋鈕，直到把色帶拉入色帶盒內(nèi)并拉直為止。當沒有紙在機頭里時，更換色帶更加容易。
（4）把色帶倉推入復位，更換完畢。
7． 更換打印紙：
（1）拉出紙倉，取下紙卷軸更換打印紙，并將紙卷軸用力按入打印機的導槽內(nèi)。一定要確認紙卷軸已安裝牢固，不會掉出。
（2）將紙端剪成三角形，接通儀器電源，按SEL（左）鍵，使SEL指示燈滅，然后再按LF（右）鍵，使機頭轉動。這時用手將紙頭送入機頭下面紙口處，紙便會徐徐進入機頭，直到從機頭正前方露出為止，露出應有一定長度。再按一下LF或SEL鍵，或關上電源。
（3）把紙倉推入復位即可。
七．隨機附件
1．電源線 1條
2．保險管（3A） 2只
3．油杯 4只
4．攪拌磁棒 4只
5．中和滴定針頭 6只
6. 萃取加液針頭 2只
7．萃取液泵管 2條
8．中和液泵管 1條
9．萃取液防塵瓶蓋 1套
10．CO2、H2O凈化器膠塞 1套
11. 中和液瓶膠塞 1套
12．萃取溶液 2瓶（500 mL×2）
13．中和溶液 1瓶（250 mL×1）
14. 標準酸溶液（儀器校準用） 4瓶（8 mL×4）
15．操作手冊 1本
16．打印紙 1卷
17．裝箱單 1份
八．售后服務
1．本產(chǎn)品保修18個月，終身服務。
2．本公司長年供應相關試劑和耗材。
